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技术知识

无缝钢管要做好哪些方面的检测

时间:2021-12-10 点击量:64 来源

信息摘要:

 1.钢管的尺寸及外形检查

  (1)钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于 8 点并记录。

  (2)钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。

  (3)钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

  (4)钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

 1.钢管的尺寸及外形检查

  (1)钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于 8 点并记录。

  (2)钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。

  (3)钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

  (4)钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

  (5)钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

  2.钢管表面质量检查要达到100%

  (1)人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

  (2)无损探伤检查:

  a 超声波探伤 UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

  b 涡流探伤 ET(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

  c 磁粉 MT 和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

  d 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

  e 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

  3.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外 C—S 仪、直读光谱仪、zcP 等)。

  (1)红外 C—S 仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的 C、S 元素。

  (2)直读光谱仪:块状试样中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。

  (3)N—0 仪:气体含量分析 N、O。

  4.钢管理化性能检验:

  (1)拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

  (2)冲击试验:CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55(mm)非标试样 5×10×55(mm)。

  (3)硬度试验:布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、维氏硬度 HV 等。

  (4)液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D。

  5.钢管工艺性能检验:

  (1)压扁试验:圆形试样 C 形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08

  (2)环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

  (3)扩口和卷边试验:顶心锥度为 30°、40°、60°

  (4)弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

  6.无缝钢管金相分析:

  (1)高倍检验(微观分析)非金属夹杂物 100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差 组织:M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层:内、外 A 法评级:A 类-硫化物 B 类-氧化物 C 类-硅酸盐 D-球状氧化 DS 类

  (2)低倍试验(宏观分析):

  肉眼、放大镜 10x 以下

  a. 酸蚀检验法。

  b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

  c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。5f8827f1a9cc7.jpg


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